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工藝優(yōu)點(diǎn)
1、處理效果好:對(duì)污染物的祛除率，COD為四十到百分之九十九，氨氮為三十到百分之六十，去油八十到一百，脫色率為八十到百分之九十九，聚合物為一百%。

2、處理速度快:整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離的過(guò)程一般只需要3分鐘左右。

3、占地面積小:整臺(tái)機(jī)組的型體可以小型化到j(luò)i限，如一百m3/h的機(jī)組，占地面積僅在45m2以?xún)?nèi)。與傳統(tǒng)的生化工藝相比，占地面積僅為其1/10左右。

4、水處理量大:由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對(duì)水處理量大的污水廠(站)，可采用并聯(lián)的方式予以解決。

5、機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng):可以做成固定式，也可以做成車(chē)載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理，接上電源便可使用。可用于石油鉆井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場(chǎng)等。

6、系統(tǒng)不需反沖洗:整個(gè)過(guò)程不存在其他別的形式的堵塞、滯留的問(wèn)題，水流也不存在遇阻受堵的問(wèn)題，所以無(wú)須反沖洗。只是在停機(jī)之前，用清水將存留的反應(yīng)液和泥團(tuán)沖出即可。

7、自動(dòng)化程度高，管理簡(jiǎn)便:該設(shè)備運(yùn)行時(shí)，只需進(jìn)水和電源不斷，加藥、反應(yīng)和分離可自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)須看管，并可進(jìn)行變頻控制，管理可設(shè)兼職人員，每天只須按時(shí)段8、12、24一小時(shí)加一次藥即可。

8、安全性能好:該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能，設(shè)備運(yùn)行中，如某種藥劑中斷或轉(zhuǎn)動(dòng)部分出現(xiàn)故障，便可報(bào)警停機(jī)，不致出現(xiàn)斷藥后處理不達(dá)標(biāo)或機(jī)械事故，待故障排除后，再行開(kāi)車(chē)。

9、維修率低:該設(shè)備用盤(pán)片轉(zhuǎn)速僅為1rd/min，故而很少發(fā)生故障，易損件定期更換即可。

10、建設(shè)周期短:設(shè)備制造周期為30~45天，安裝時(shí)間為2~3天，調(diào)試時(shí)間僅為幾小時(shí)。

11、運(yùn)行成本低:運(yùn)行成本很低，一般為傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2。

12、投資概算省:與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝設(shè)備省卻了大量的反應(yīng)池、沉降池、過(guò)濾池(罐)、污泥濃縮池(機(jī))、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等一系列土建構(gòu)筑物和設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)，投資僅為傳統(tǒng)工藝的1/2或更少。